PP 缠绕罐与输送管道的连接方式选择及安装要点

PP缠绕罐与输送管道的连接方式有多种，每种方式都有其特点和适用场景，在安装时也有各自的要点，以下是详细介绍：

连接方式选择

法兰连接
特点：连接强度高，密封性好，便于拆卸和维修，能承受较高的压力和温度，适用于各种口径的管道。
适用场景：常用于化工、石油、水处理等行业中，对密封性和稳定性要求较高的场合。例如，在化工原料储存和输送系统中，由于输送的介质可能具有腐蚀性或危险性，法兰连接可以确保安全可靠的连接。

热熔连接
特点：通过加热使PP材料熔融，然后连接在一起，形成一个整体，连接强度高，密封性好，无泄漏风险，耐腐蚀性能强。
适用场景：适用于PP材质的管道与罐体连接，特别适合对耐腐蚀性要求极高的场合，如食品饮料、制药等行业的纯净物料输送。

承插连接
特点：将管道插入罐体的承口内，通过密封圈或胶水实现密封。安装方便快捷，成本较低。
适用场景：一般用于小口径管道与罐体的连接，在一些民用建筑的给排水系统或小型工业生产的辅助管道系统中较为常见。

安装要点

法兰连接安装要点
法兰选型：根据管道的口径、压力等级和输送介质的特性，选择合适的法兰类型和规格。确保法兰的材质与PP缠绕罐和输送管道相匹配，一般采用PP或与PP相容性好的材质。
安装准备：在安装前，检查法兰表面是否平整，有无划痕、裂纹等缺陷。清理法兰连接面上的油污、杂质等，确保连接面干净整洁。
螺栓紧固：将法兰分别安装在罐体和管道上，然后对准螺栓孔，穿上螺栓。紧固螺栓时，应按照对称、交叉的顺序逐步拧紧，确保法兰连接紧密，受力均匀。螺栓的拧紧力矩应符合相关标准或设计要求，避免因用力过大或过小导致密封不严或法兰变形。
密封垫片安装：在法兰之间放置合适的密封垫片，如聚四氟乙烯垫片、橡胶垫片等。垫片的内径应略大于管道内径，外径应略小于法兰密封面外径，确保垫片能够完全覆盖法兰密封面，且不影响螺栓的安装和紧固。

热熔连接安装要点
设备准备：使用专业的热熔焊机，根据管道和罐体的口径选择合适的加热模具和夹具。在焊接前，检查热熔焊机的性能是否良好，温度控制是否准确。
管材和罐体端部处理：将管材和罐体连接部位的表面清理干净，去除油污、灰尘等杂质。使用专用工具将管材端部切割平整，并进行倒角处理，以便于热熔连接。
热熔操作：将管材和罐体的连接端分别插入加热模具中，加热至规定的温度和时间。一般PP材料的热熔温度在260 - 280℃之间，加热时间根据管材的壁厚和口径而定。加热完成后，迅速将管材从模具中取出，插入罐体的连接部位，施加一定的压力，使两者紧密结合。在冷却过程中，应保持管材和罐体的相对位置不变，避免晃动或移位。
焊接质量检查：热熔连接完成后，检查焊接部位的外观质量，应无明显的变形、气泡、缺料等缺陷。焊接接头的强度应通过拉伸试验或剥离试验进行检验，确保焊接质量符合要求。

承插连接安装要点
承口和插口处理：检查罐体的承口和管道的插口尺寸是否匹配，承口内表面和插口外表面应光滑，无毛刺、裂纹等缺陷。在承口内表面和插口外表面均匀涂抹适量的胶水或润滑剂，以便于管道插入。
管道插入：将管道缓慢插入罐体的承口中，插入深度应符合设计要求。可以在管道上预先做好标记，确保插入深度准确。在插入过程中，应保持管道与罐体的轴线重合，避免管道倾斜或偏斜。
密封处理：如果采用密封圈密封，应确保密封圈安装在承口的正确位置，无扭曲、变形等现象。在管道插入后，检查密封圈是否起到良好的密封作用，如有必要，可以进行适当的调整或更换。
固定和支撑：承插连接完成后，对管道进行固定和支撑，防止管道因外力作用而发生位移或脱落。特别是在管道较长或有振动的情况下，应设置合适的支架和吊架，确保连接的稳定性。